
Kontrola linii montażowej
Uchwyty są montowane i ładowane na jednej linii. Każdy operator pracuje na jednym stanowisku, a produkcję w toku fotografujemy na koniec każdej zmiany.
To zdjęcia sprzętu pracującego w zakładzie w Dongguan, z kryteriami odbioru wydrukowanymi na tablicach nad nim.

Uchwyty są montowane i ładowane na jednej linii. Każdy operator pracuje na jednym stanowisku, a produkcję w toku fotografujemy na koniec każdej zmiany.

Każdy gotowy uchwyt trafia na regały ładowania i wygrzewania, więc usterka ogniwa lub ładowania wyjdzie tutaj, a nie w łazience klienta.

Wygłuszona komora, badanie względem tła akustycznego ≤45 dB. Próbkę mierzymy w odległości 10 cm na osi głównej; kryterium to równy, harmoniczny dźwięk bez hałasu nietypowego lub przerywanego.

Praca ciągła minimum 200 godzin, przez cykle nagrzewania i chłodzenia, z rejestracją temperatury i wilgotności oraz stabilnego prądu i napięcia w stałych odstępach.

Działanie przełącznika badane do 10 000 cykli, końcówka i wtyk Type-C badane do 5 000 cykli, wszystko przy 1.0–2.0 kgf. Produkt musi pozostać w pełni sprawny, a wyczucie kliknięcia bez zmian.

Wytrzymałość elektryczna, izolacja, zwarcie międzyzwojowe, rezystancja, indukcyjność i równowaga elektryczna są mierzone na każdym stojanie, zanim trafi do montażu.

Współosiowość trzpienia mierzymy na przyrządzie do okrągłości. Wodoszczelność według protokołu IPX7 — 30 minut zanurzenia, po których kontrola szczelności pneumatycznej.

Kompletne sztuki wykonują 500 cykli ładowania i rozładowania w instrumentowanej szafie. Prąd musi pozostać w tolerancji, nie może dojść do zalania wodą, a wszystkie diody LED muszą działać poprawnie.

Programowalne cykle temperatury i wilgotności, które ujawniają awarie baterii i uszczelnień występujące tylko poza halą o kontrolowanej temperaturze.

Wyroby gotowe są paletyzowane, a na każdym kartonie widnieje model, kolor, ilość i partia, więc dostarczone pudełko można prześledzić do jego zapisu wygrzewania.
Każda sztuka przechodzi wygrzewanie ładowania i test funkcji. Z każdej partii pobieramy próbki i porównujemy z kryteriami poniżej, a zapis zostaje przy numerze partii.
Każdy karton nosi model, kolor, ilość i partię produkcyjną. Podaj nam numer partii z kartonu, a wyciągniemy jej zapis wygrzewania.
Inspekcja przedwysyłkowa strony trzeciej (SGS, Bureau Veritas, Intertek lub Twój własny agent) jest mile widziana. Wolimy znaleźć problem w Dongguan niż w Twoim magazynie.
Inspekcja przedwysyłkowa strony trzeciej (SGS, Bureau Veritas, Intertek lub Twój własny agent) jest mile widziana. Wolimy znaleźć problem w Dongguan niż w Twoim magazynie.