
Controllo della linea di montaggio
I manici vengono montati e caricati su un'unica linea. Ogni operatore lavora a una postazione e il lavoro in corso viene fotografato alla fine di ogni turno.
Sono fotografie di attrezzature in funzione nello stabilimento di Dongguan, con i criteri di accettazione stampati sui cartelli sopra di esse.

I manici vengono montati e caricati su un'unica linea. Ogni operatore lavora a una postazione e il lavoro in corso viene fotografato alla fine di ogni turno.

Ogni manico finito va sulle rastrelliere di carica e invecchiamento, così un difetto di cella o di ricarica emerge qui e non nel bagno di un cliente.

Una sala insonorizzata, con riferimento ambientale ≤45 dB. Il campione si misura a 10 cm sull'asse principale; il criterio è un suono uniforme e armonico, senza rumori anomali o intermittenti.

Funzionamento continuo per almeno 200 ore, attraverso cicli di riscaldamento e raffreddamento, con temperatura e umidità registrate e corrente e tensione stabili rilevate a intervalli fissi.

Azionamento dell'interruttore testato a 10,000 cicli, testina e connettore Type-C testati a 5,000 cicli, tutti a 1.0–2.0 kgf. Il prodotto deve restare pienamente funzionante e la sensazione dello scatto invariata.

Rigidità dielettrica, isolamento, cortocircuito tra spire, resistenza, induttanza ed equilibrio elettrico vengono misurati su ogni statore prima che entri in montaggio.

La concentricità dell'albero si misura con uno strumento di rotondità. L'impermeabilità segue il protocollo IPX7: 30 minuti di immersione seguiti da un controllo di tenuta pneumatico.

Le unità complete eseguono 500 cicli di carica/scarica in una camera strumentata. La corrente deve restare entro tolleranza, non deve esserci infiltrazione d'acqua e tutti i LED devono restare corretti.

Cicli programmabili di temperatura e umidità per far emergere guasti di batteria e guarnizioni che si manifestano solo fuori da un reparto a temperatura controllata.

Il prodotto finito è pallettizzato con modello, colore, quantità e lotto indicati su ogni cartone, così una scatola consegnata può essere ricondotta al suo verbale di invecchiamento.
Ogni pezzo passa dall'invecchiamento in carica e dal test funzionale. Ogni lotto viene campionato secondo i criteri sotto riportati e il verbale resta associato al numero di lotto.
Ogni cartone riporta modello, colore, quantità e lotto di produzione. Indicaci il numero di lotto di un cartone e possiamo recuperarne il verbale di invecchiamento.
L'ispezione pre-spedizione di terze parti (SGS, Bureau Veritas, Intertek o un tuo agente) è benvenuta. Preferiamo trovare il problema a Dongguan che nel tuo magazzino.
L'ispezione pre-spedizione di terze parti (SGS, Bureau Veritas, Intertek o un tuo agente) è benvenuta. Preferiamo trovare il problema a Dongguan che nel tuo magazzino.